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高性能双相不锈钢加工产品的元素特点分析

发布者: 发布时间:2015-5-5 11:06:13 阅读:次 【字体:
  高性能双相不锈钢加工产品与现有技术相比,具有以下优点和效果:
  1,高性能双相不锈钢加工产品中的Cr铁素体形成元素,能改善材料的耐腐蚀性,提高合金的强度,适当控制Cr元素的含量有利于控制铬镍当量比,进而有利于控制该双相不锈钢的热加工塑性。Ni是奥氏体形成元素。
  C是奥氏体形成元素,一定程度上代替镍,促进奥氏体并稳定奥氏体,当碳含量过高时,以和铬生成碳化铬,不锈钢的耐腐蚀性和韧性恶化,为了确保不锈钢的耐腐蚀性。
  Si是铁素体形成元素并起到稳定铁素体的作用,也起到脱氧添加剂,改善焊接流动性,硅含量过高时有增加中间相析出的趋势和降低N浓度。
  Mn是奥氏体形成元素和稳定奥氏体的作用,在一定程度上可以取代镍,获得奥氏体组织,同时提高氮固溶度,进而提高氮的含量,过高的锰对材料的耐腐蚀形不利,且促进金属相的形成,影响冲击韧性和耐腐蚀性能。
  N是稳定的奥氏体元素,改善钢的耐腐蚀性,改善钢的强度。改善材料的焊接性能,但过高氮含量降低材料的热加工塑性,过低的氮含量又会降低铬、钥的含量,对材料的耐腐蚀性能不利。
  Cu是弱奥氏体稳定元素,提高材料的耐腐蚀性,提高耐大气腐蚀性,具有40%镍奥氏体作用,提高材料的冷加工性,改善在硫酸中的腐蚀性能,高于O.5%时,易产生脆性相Ε相,对热加工不利。
  O是有害元素,是构成非金属氧化物夹杂的代表元素,过多的氧含量对双相钢的韧性不利,另外生成粗大的簇状氧化物时,就成为表面缺陷的原因。
  P是有害元素,偏析在晶界或相界中,对材料的耐腐蚀性和热加工性能不利。
  S是有害元素,易和锰形成硫化锰降低材料的热加工性,和钙形成钙硫化物,对抗腐蚀性能有害。
  Ca可以改善钢的机加性能和改善氧化物夹杂的性质,过多容易和硫形成钙硫化物,对材料的耐腐蚀性不利。
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